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裁断机热变形的控制措施

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来源:未知所属:新闻中心 分类发布日期:2017-06-05 17:30关注:
    盐城市智成机械制造有限公司是国内制造裁切机的骨干企业,公司有着多年的生产经验在裁断机热变形时有哪些控制措施。
    (1)减小发热和隔热。为了减少工艺系统巾机床的发热,凡是有可能从主机分离出去的热源.如电动机、变速箱、丝杠副、油箱等,尽可能放置在机床外部。对于个能分离热源,如主洲轴承、丝杠副、配轮副、摩擦离合器之类的零件、部件,则应从结构和润滑方而改善其摩擦特性,减少发热。裁断机减少热变形的重要环节。为此,制造机床时通常采用静压轴承、低温动压轴承和空气轴承,计采用低鼓度的润滑油,这些都有利于控制轴承温度升高*若热源不能从机床中分离出去,则可在这些发热部件和机床大件的接合面上装隔热材料(热源散热不好时,宜采用散热措施),防止热量的传导。
    (2)裁断机的热量,从而控制机床温升和热变形。如数控机床及加工巾心等机床,普遍采用冷冻机来对润滑油进行强制冷却,大大减小了主轴箱部件的发热和变形。
    (3)加快升温,保持热平衡。内热变形规律时知,在机床预热阶段发裁断机到热平衡后,热变形渐趋于稳定,此后加工精度才能得到保证。出此,缩短机床的预热期,有利于提高生产率,保证加工精度。
    (4)控制环境温度。在精密加工中,生产环节的恒温是不可缺少的。恒温温度应严格抑制(一般为i1℃,精密级为土o.5℃,超精密级为土o.01℃)。